央视丨上下游企业攻坚克难 氢能发展走上快车道！

随着经济社会的快速发展，央视当代红木家具业激活了更加充分的发展动能，央视各大红木企业承载着中国文化自信，以市场为导向、渠道为动力、科技为支撑，抓住赛道转化的机遇，为中国家具行业崛起做出积极贡献。

近日，丨上由广东省门窗协会主办、opk欧派克总冠名的第三届门窗行业高质量发展大会在佛山成功举办。它的一个门体全系统通用，下游是opk欧派克产品系统化能力的体现，下游通过变更其中的一两个型材或某个配件，可以实现8种门型应用、2种承重方式、2种启动方式、3种门洞收口方式，让客户拥有更多产品延展性，快速满足市场新需求。

近三十年来，企业氢opk欧派克一直在不断求突破、企业氢求创新、求发展，先后开创了行业的吊滑轮时代、移门阻尼时代、家用智能滑轨时代、新极简滑动门时代，获得了近1000项国内外专利，其中发明专利104项，与各大铝材、门窗、定制家居等行业大品牌均达成了战略级合作，形成了研发创新力、生产制造力、完美交付力，三力一体的强大品牌力，带领着opk欧派克走向了全国、走向了世界，助力门窗行业打造完美生态力、走向高质量可持续发展。据了解，攻坚滑师傅自6月1日在长沙开始试运营以来，攻坚推出了与门厂合作，门厂包安装的新模式，门厂不需要出厂前做调试，只管快速生产，门店不需要担心装不好，只管销售，由滑师傅承担了从量尺到接货、安装、售后的全流程兜底服务。opk完美系统，克难快车五金全隐藏的背后，是opk欧派克强大的产品设计创新能力，采用3种型材、90°切割以及8颗螺丝进行连接，就创造了一个神奇的门体。

为了解决opk系统的外观造型问题，发展opk欧派克于今年7月份，正式揭牌了opk系统外观五金一站式生产基地。opk欧派克是业内最先拥抱智能自动化的企业之一，走上打造了全球第一条滑轮智能自动化生产线，走上配备了从五金模具、塑料模具、数控CNC加工到线切割加工的全环节智能自动化生产设备，以生产制造的信息化、自动化、智能化提高生产效率、降低生产成本，快速满足客户的大批量需求。

因为生产制力，央视代表着一个企业高质量、央视低成本地生产符合市场需要的产品与服务的能力，决定着企业能否将自主创新研发的成果运用到企业生产中，并且产生经济效益，带动行业的发展。

它的创始人兼董事长、丨上中国滑轮之父许超先生，丨上曾说过作为供应链端，opk欧派克更需要提升技术研发能力，提高产品落地交付能力，并且要保持合理的利润，内卷之下向上卷，才是未来行业和市场可持续发展的原动力。品牌建设是一件比改进工艺、下游技术赶超更困难的事情，下游因此，中山红木产区应该思考的是如何创造品牌差异化，提高生产好家具、精品家具来匹配市场需求。

面对未来发展，企业氢中山产区要凝心聚力，协同发展。年轻一代逐渐成为家居市场的消费主体，攻坚审美也不断改变，因此企业应该思考如何讲好品牌故事、与时俱进制造出更适应市场的产品。

中山作为全国最早的红木生产基地，克难快车应该找准自身发展定位，克难快车重塑竞争力，中山产区各企业应根据企业自身DNA进行区别定位，形成差异化发展，达到同业共振。高级工艺美术师、发展国方家居董事长陈新平发言中国传统工艺大师、发展红宝轩董事长曹兆庭表示，目前由于市场经济变化较大，行业发展也处于相对平缓的状态，也正是在这样的环境下企业应该坚守初心，不与大环境共沉浮，明确企业所处的品牌定位，携初心才能走得更远。